結合高速門窗型材擠出技術和柵欄系統物料擠出特性，可實現7米的高速雙腔板材的擠出速度。
定型器的合理設計及應用，提升了生產穩定性的同時也保證了制品的表面質量；“可旋轉式”模具及定型模的設計，提高了生產的彈性。
可實現最高7米的高速雙腔板材的擠出速度
提升了生產穩定性
保證了制品的表面質量
提高了生產的彈性
NEXTOOL已迅速發展成為中國擠出工具系統供應商之一，在塑料擠出領域享有國際聲譽。
型材表面共擠技術，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經久耐用。
模頭設計全面地平衡了流道各點的壓力、速度和溫度，確保了在長期連續生產時始終保持穩定擠出。模頭快換系統減少了模頭切換時間、提高了生產效率；根據用戶的使用習慣和要求，可提供整體式和板塊式結構，更大的實現用戶個性化的需求.
牽引切割一體化或獨立結構，滿足不同客戶需求；均勻穩定牽引壓力，充分保證型材表面質量和幾何形狀；
各類型技術型材在耐科的經驗里都有成功的例子。例如：各種單臂異型材、裝飾線條、家具封邊條甚至蜂窩墻體型材。
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池，滿足不同用戶的使用需求；定型器的設計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
張緊式結構刀片可實現冷、熱切割，實現更寬的切割應用范圍。
整體框架、冷卻和真空采用模塊化設計，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類型定型臺的使用需求，并保證了使用和維護的方便快捷；
從表面共擠技術到全包覆共擠技術，耐科以豐富的經驗協助世界各地的用戶節約了更多的成本。
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