“小島”技術解決因流道長期承受著巨大的壓力而產生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現象。
窗臺板、裝飾板類型材模具:用門窗型材擠出模具技術設計的寬幅板材模具，從出料端再到定型冷卻端的優化，確保了穩定安全和長時間的工作。電動和手動一體化的定型模開啟傳動機構。
解決因流道長期承受著巨大的壓力而產生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現象
小島設計減少模內壓力
優化出料端再到定型冷卻端
電動和手動一體化的定型模開啟傳動機構
NEXTOOL已迅速發展成為中國擠出工具系統供應商之一，在塑料擠出領域享有國際聲譽。
型材表面共擠技術，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經久耐用。
模頭設計全面地平衡了流道各點的壓力、速度和溫度，確保了在長期連續生產時始終保持穩定擠出。模頭快換系統減少了模頭切換時間、提高了生產效率；根據用戶的使用習慣和要求，可提供整體式和板塊式結構，更大的實現用戶個性化的需求.
張緊式結構刀片可實現冷、熱切割，實現更寬的切割應用范圍。
從表面共擠技術到全包覆共擠技術，耐科以豐富的經驗協助世界各地的用戶節約了更多的成本。
優化設計的定型模根據熱平衡檢驗模型周到地排布了冷卻水系統和真空系統，長期穩定地提升冷卻效率和定型效果，保障生產線的工作清模周期更長久，這也是高速擠出的關鍵技術；在提供強大的冷卻及真空系統的同時，還能夠根據用戶的使用習慣和要求，對外置進出水孔、氣孔進行個性化設計，實現了高效擠出、操作習慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。
整體框架、冷卻和真空采用模塊化設計，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類型定型臺的使用需求，并保證了使用和維護的方便快捷；
歐式、美式主型材可實現超過6m每分鐘的擠出速度，用效率創造生產力。
結合高速門窗型材擠出技術和柵欄系統物料擠出特性，可實現7米的高速雙腔板材的擠出速度。
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